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干噴異常

現(xiàn)象描述：雖然漆膜表面光滑,但漆膜表面光澤異常偏低。

噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、底漆太差或底漆未干就噴面漆。2、稀釋劑太差或加了不合適的添加劑。3、素材前處理不當或噴漆手法不對。4、素材質(zhì)量太差。5、高濕低溫時漆膜干燥太慢。6、溶劑蒸氣在漆膜表面冷凝。7、表面被污染。預防措施：1、選擇正確種類和比例的稀釋劑。2、選擇正確的噴漆手法：槍距，扇形，氣壓。3、使用合適的噴房, 確保噴房有良好的空氣流通。

自動噴漆設(shè)備總體設(shè)計以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計，應充分考慮各個部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過程中的可接近性；噴涂設(shè)備配備的儀器、測量顯示裝置(如壓力表等)應安裝在便于觀測和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應便于拆卸，以滿足維修、定期檢測的需要。在滿足各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡量減少一次性投資成本；并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。

自動噴涂設(shè)備用于機械零組件的噴漆生產(chǎn)，由2套獨立的噴漆室組成，其中1套獨立的噴漆室內(nèi)具備2個自動噴涂工位，另一套獨立的噴漆室內(nèi)具備1個手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動聯(lián)控，自動噴涂設(shè)備且具備廢氣處理（達到DB51/ 2377—2017要求）、廢水處理（循環(huán)使用）能力。

自動噴油線主傳動順暢可靠，不得出現(xiàn)跳齒、卡?，F(xiàn)象，正常使用一年內(nèi)出現(xiàn)2次（含2次）按不合格處理，需方有權(quán)要求供方無償改造，質(zhì)保期將以改造完成日期順延1年。自動噴油設(shè)備整機通道內(nèi)膽為單面鏡面不銹鋼彩鋼板，厚度為50毫米，密度不低于120千克/立方米，所有彩鋼板、隔熱材料符合消防A要求 ，噴淋柜及水槽使用2毫米304不銹鋼板。 自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家應提供整套設(shè)備資料，包括購買件提供型號規(guī)格、說明書、合格證等隨機資料，加工件提供詳細圖紙、組裝圖紙等。噴涂往復機使用一線伺服電機系統(tǒng)及軌道，提供詳細參數(shù)說明，提供控制程序密碼。 自動噴油線可實時在屏幕讀取如下數(shù)據(jù)：各加熱區(qū)加熱電流、溫度，公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)速度，UV壽命計時，壓縮空氣壓力，噴油油量等數(shù)值，噴房壓差，并能設(shè)置上下限報警。整套噴油線的電氣元件采用一線品牌，總機設(shè)置不低于峰值1.2倍總空開，安裝電度表，總電流、電壓指示表，所有功能由分級空開控制，各分級空開帶漏電保護功能，提供的備品中需包含主傳動動鏈條4米、自轉(zhuǎn)鏈條或皮帶4米、工位治具（含整套自轉(zhuǎn)機構(gòu)及立柱）30套、加熱燈管10只、UV燈管2只。

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